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黑点首要会在注塑模具的浇口呈现，就像暗斑。在出产高粘度和低活动性资料的产品（如 PC、PMMas 或 ABS）时尤其如此。当冷却的外表层树脂被中心活动树脂带走时，产品外表可能产生这种显着的缺点。
一般认为，这种缺点经常产生在充模和保压阶段。
即使熔体进入模具时的打针速率是稳定的，它的活动速率也会改动。当进入浇口区域时，熔体活动速率很高，但当进入型腔时，熔体活动速率开端下降。熔体活动前沿的流速改变导致外表缺点。
下降打针速度是处理这个问题的一种方法。为了下降浇口处熔体活动前沿的速度，可以将打针分为几个过程，逐渐进步打针速度，从而在整个填充阶段取得均匀的熔体流速。
温度也是资料呈现暗斑的一个原因，需要进步温度与螺杆背压来减少这个现象的产生率，模具的低温也容易使物体外表呈现缺点，所以进步温度也可以处理注塑模具外表呈现问题的方法。
低熔体温度是制品企业产生暗斑的另一个重要原因。进步机筒温度、进步螺杆背压可以有用减少对于这种社会现象现已产生的几率。另外，模具的温度过低也会产生影响外表存在缺点，所以可以进步我国模具温度是战胜制品外表缺点的另一个可行的办法。
