了解精密模具加工的几个常见误区，让生产力更强！

2024-12-18

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在精细模具加工进程傍边电火花加工工艺得到了广泛的运用，不过在很多工厂实际施工进程傍边会存在很多技能误区，这样就会对产品的外表、加工功率和精度都产生影响，这就需要对几大误区有所了解。

一、电极打偏问题

很多精细模具加工进程傍边都会采用电机直接碰工件的方法，接触面之间很有可能存在或多或少的纤细物，接触面也会存在夹装精度方面的误差，这样就会直接影响到分中和找边的确度，这就需要在施工进程傍边严格要求将接触面擦拭洁净。

二、同一种电极材料的问题

我国国内大多数的精细模具加工都会运用紫铜作为电极材料，但是对于这种精细模具加工，也可以挑选极低的电极损耗方法，那就是挑选更加先进的石墨电极，可以大幅缩短模具制作的周期，增加出产功率。

三、电极火花位偏小导致加工功率低的问题

大多数企业都会运用传统的放电机，当升级到数控放电器的时候，电火花为工艺依然依照传统放电机的要求执行，这种偏小的电火花位将会约束数控放电机，不能运用更大的电流进行高速加工，加工功率只会大大降低。

四、手动夹头安装和调整电极的问题

并不是说这种方法不可取，但是对于现如今的数控放电机来说，如果依然运用传统夹头，会和使机床的实际利用率变低，无法满足出产效能，此刻解决办法就是增加放电机床的数量，大大的增加了企业的本钱。

精细模具加工进程傍边的常见误区并不只包含以上几点，除此还包含数控机床不用侧打和斜打的功能、难以达到加工要求的大面积高光洁度问题和错误的放电加工外表品控控制等。

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