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生活水平的提高带动了工业开展，从而使工业的质量要求也越来越高，但是也是为了咱们的安全着想。关于精细模具加工，咱们简单列举出了几种，期望能够帮到您。
不管是制造哪种精细模具都离不开加工设备。精细模具制造的首要过程包含数控铣削、慢线切割、电火花加工、磨削、车削、测量、主动化等。
一、CNC铣削加工
塑料模具的主腔和外表均由数控铣削完成。橡胶模具制造业的快速开展，首要得益于数控铣削技能的立异。
二、慢走丝线割加工
慢线切割工艺首要用于加工二维和三维规矩外表部件，如各种模具，塑料模具和粉末冶金模具。其中，加工冲压模具的比例大，冲压模具冲孔模具，冲孔固定板，凹模和卸料板等许多精细孔的加工是慢速线切割不可缺少的关键技能。在注塑模具的制造中，常见的使用包含插孔，顶针孔，歪斜顶孔，腔体清晰角度和滑块。一般，加工精度不如冲压模具的加工精度高。
慢走丝加工是一种高精度的加工方法。高端机床加工精度小于3微米，外表粗糙度可达Ra0.05微米。现在，能够实现0.02-0.03_电极丝的主动线切割。实际切削功率可达200mm_2/min左右。
三、磨床加工
磨床是精加工零件外表的设备，
小型平面磨床首要用于加工小型模具零件，如精细镶块、精细模具、滑块等，大型水磨机经常用于大型模板加工。现在，砂轮和工作台的高速运动已成为一种遍及的趋势。由于采用了直线导轨、直线电机、静液螺杆等先进的功用部件，砂轮的转速有了很大的进步，砂轮修整技能也不断提高。
