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当各种形状的模具和注塑机放在一起作业的时，就能够制作出塑料产品，这样的工艺一般可以运用橡胶和塑料来注塑，加工的过程一般都有填充、保压、冷却、脱模四阶段。每一个阶段都是制作成型的关键因素，那么在模具制作中有哪些要值的留意的事项呢？
1、加工的时分不同的质料所需求的温度是有所差别的。温度太高或许太低都会让质料发生变化，那么就制作不出来应有的效果，比如说温度太高的话，模具制作的产品边缘会呈现一系列的毛边，质量达不到应有的要求。如果温度太低还会导致液体质料的色彩变浅，这达不到客户预期的目标，归于不合格品，所以加工的时分要留意温度的凹凸。
2、模具制作要留意操控冷却时间，其中时间并不是固定的，首要依据加工产品的状况来定，冷却时间操控着产品外表的光亮度。所以还是要多加留心的。
3、模具制作需求留意操控浇注道里面的速度，太快会导致毛边的呈现，甚至会因为填充过度而导致烧焦的状况，如果太慢的话会有缩水的现象，以及简单断裂等状况。所以操作工人需求留意加工速度的操控，才能让生产出来产品达到应该有的品质。
