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一般在模具加工中，假如需求运用注塑设备加工的产品表面都会出现大大小小的缺陷，一般这些缺陷会出现在浇口方位，浇口方位归于模具加工起始方位，所以这两个方位简单出现问题，那么咱们就需求想办法消除这些缺陷，这样展现效果才会提升。
像暗斑缺陷以及细微的瑕疵都会出现在浇口的附近，在出产高粘度，低活动性的材料的产品，如PC，PMMA，或尤其是ABS时的感觉。当树脂被冷却的树脂的表面层中心流走，则可能产生所述制品的这类缺陷的可见表面。
人们对于一般可以确认存在这种技术缺陷进行一再产生在充模和保压阶段。事实上，暗斑出现在浇口附近，一般产生在打针时刻周期的开端发展阶段。实验研讨标明，表层滑移的产生问题实际上要归因于打针速度，更切当地说是熔体流前端的活动财物速度。
即便熔体进入模具时注入速度稳定，其活动速度也会产生改动。进入模具浇口区域时，熔体速度很高，但进入模具型腔后，熔体速度开端下降。熔体活动前端流速的这种改动会导致表面缺陷。
处理这个问题的办法之一是降低打针速度。为了降低浇口处熔体活动前沿的速度，可将打针分成若干个阶段，并逐步提高打针速度。
另一个原因制品的低熔融温度为暗点，添加筒温度，可以减少螺钉的背压，以改进这种现象产生的可能性。此外，模具的温度太低会产生表面缺陷，模具温度是一个可行的选择，以克服所述制品的表面的缺陷。
