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汽车使用的零部件都是精细加工过的，这些材料本身具备较高规划要素，所以不能对其简单的常规处理，而是要通过奇特工艺来处理，为了能确保汽车的质量和功能，需求制造出符合要求的产品，还要对材料、设备、工艺等不断改进，那么有哪些影响精细零部件加工的要素呢？
判断一个产品是不是符合要求的，无疑要看他的尺度公役、外表粗糙度、形位公役，要精细加工有必要满足许多相关条件，而本质离不开材料、模具、工艺、设备这四大基本项，在规划制品时先要选定优质的材料，那么要从哪里看到优质内容呢？能够从抗蠕变功能、力学功能、耐环境应力、尺度安稳等来看，其次还要有必定的制品尺度精度、件重、质量要求以及预想的模具结构所选用的适用注塑机。
模具的精度、制品的环境温度、注塑缩短、湿度改变起伏等也是影响精细零部件加工要素之一，模具要切实到制品完整的尺度，否者不能达到产品所要的形状，即精度、尺度要共同。有时候实际尺度会因为缩量差异而不共同，因此有效地操控缩短率在精细加工技术中就显得十分重要。作为技术工人咱们会发现实际的生产是一环扣一环的，模具规划的合不合理直接影响制品的缩短率，缩短率一般是生产厂家引荐的范围内数值，工业上计算得到的模具型腔尺度制品要加上所预算的缩短率。
