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一般在模具加工中，假如需要运用注塑设备加工的产品外表都会出现大大小小的缺点，一般这些缺点会出现在浇口方位，浇口方位属于模具加工起始方位，所以这两个方位容易出现问题，那么我们就需要想办法消除这些缺点，这样展现作用才会提高。
像暗斑缺点以及细微的瑕疵都会出现在浇口的邻近，在出产高粘度，低活动性的材料的产品，如PC，PMMA，或尤其是ABS时的感觉。当树脂被冷却的树脂的外表层中心流走，则可能发生所述制品的这类缺点的可见外表。
人们对于通常能够确定存在这种技术缺点进行频繁发生在充模和保压阶段。事实上，暗斑出现在浇口邻近，通常发生在打针时刻周期的开端发展阶段。试验研讨标明，表层滑移的发生问题实际上要归因于打针速度，更切当地说是熔体流前端的活动资产速度。
即使熔体进入模具时注入速度稳定，其活动速度也会发生变化。进入模具浇口区域时，熔体速度很高，但进入模具型腔后，熔体速度开端下降。熔体活动前端流速的这种变化会导致外表缺点。
解决这个问题的办法之一是下降打针速度。为了下降浇口处熔体活动前沿的速度，可将打针分红若干个阶段，并逐步提高打针速度。
另一个原因制品的低熔融温度为暗点，增加筒温度，能够减少螺钉的背压，以改进这种现象发生的可能性。此外，模具的温度太低会发生外表缺点，模具温度是一个可行的选择，以克服所述制品的外表的缺点。
