在开发产品或试制新产品时,不能只重视研发,而疏忽了与模型制作单位的交流。产品规划方案开端确定后,提早与厂家联系有两个好处:
一、可以保证规划的产品具有杰出的成型工艺,不会因零件难以加工和修正定型规划。
二、制模人员可以提早做好规划预备,防止草率匆忙考虑,影响工期。
总归,在生产高质量模型的过程中,只有供需双方密切合作,才能终究降低本钱,缩短周期,模型制作离不开磨具。
模具的品种很多,大致可以分为十大类。根据零件材料、理化性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、运用寿命、经济性等不同要求,挑选不同类型的模具成型。高精度的模具要求运用高精度的数控机床,而模具材料、成型工艺有严厉的要求,还需要运用 cad cae 技能对模具进行规划、剖析。有些零件在成型时有特殊要求,模具还需要采用热流道、气辅成型、氮气缸等先进工艺。生产厂家应具有数控、电火花、线切割及数控仿形铣床设备、高精度磨床、高精度三坐标测量仪、计算机规划及相关软件。一般大型冲压模具(如汽车掩盖件模具)要考虑机床是否有压边机构,甚至是润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位外还要考虑进给次数、进给设备、机床和模具保护设备。
上述模具的制作办法和工艺并不是每个企业都具有和把握的。挑选合作厂商时,一定要了解其加工能力,不能只看硬件设备,还要结合管理水平、加工经历和技能实力。
对于同一套模具,不同的制作商有时会有很大的价格差距。你不应该支付超过模具价值的本钱,并且也不应该低于模具的本钱。模具制作商,像你一样,期望在生意中取得合理的赢利。以低得多的价格订购一套模具将是一个费事的开端。用户要从自己的要求动身,全面衡量。
防止多方合作,尽量做到模具生产和产品加工一条龙
有了合格的模具(合格的样品),并不总是可以批量生产出合格的产品。这主要与机床挑选、成形工艺(成形温度、成形时间等)有关,以及操作人员的技能素质。有好的模具,还要有好的成型工艺,并且尽量防止多头合作,才能有好的模型制作。