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注塑模具的技术人员需要有丰厚的注塑经验，只要将这项技术纯熟于心才能使制品的质量与效果达到抱负的容貌，在注塑模具加工中，还需要考虑这些要素和注塑模具之间的联系，如压力、填充时间、速度以及温度都需要清楚；并且还要知道浇口的面积、物体的长宽厚度以及填充资料的质量，还需要了解成型后的变化，许多要素都决定着制品是否能让客户满意，
在其中注塑模具的塑料制品相关的要素，精度是满意取得的质量要求的关键，所以模具加工是否合理与制品的质量不可分割。因为模腔尺度由用于具有该资料的所需尺度加上的塑料制品的缩短来确定，和缩短率值通常是由塑料或塑料手动范围的制作商引荐，它不仅的栅极模具形式，浇口的方位和分布，并且还与工程塑料的晶体取向（各向异性），塑料制品的形状，栅极关怀的间隔和方位的大小。影响缩短的主要要素包含热缩短塑料相和缩短，缩短方向，紧缩缩短和弹性回复，而这些要素与涉及注塑制品的精度的成型条件或操作条件。
因为注塑模具进程是从固体（粉末或颗粒）到液体（熔体）和固体（产品）的进程。精细模具加工，从颗粒资料到熔体，再从熔体到制品，必须经过温度场、流场和密度场的作用。
对这些内部环节进行分析，关于合理拟定注塑工艺，合理规划和制作模具，甚至合理挑选注塑设备，都具有重要意义，精细打针成型和普通打针成型在打针压力和打针率上也有差异。
