模具加工的行业发展迅速,现在许多东西都是属于模具加工制成的,本篇文章带大家了解一下其特点。
1、模具进行加工技能精度能够要求高,模具一般是由凹模、凸模和模架体系组成,有些还可能是多件拼合设计模块。所以上、下模的组合,镶块与型腔的组合,模块功用之间的拼合均要求有很高的加工方法精度。精密机械模具的尺寸计算精度问题往往达μm级。
2、形状复杂,有些产品如汽车面板、飞机零件、玩具、家用电器等,其外表形状是由各种曲面组成的,因而,模具型腔外表非常复杂。有些外表必须用数学方法处理。
3、批量小模具的出产不是批量出产,许多情况下只出产一对。
4、工序多 模具进行加工中总要自己用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种不同工序。
5、重复出产模具运用寿命长。
6、仿制加工,模具出产有时没有图画,没有数据,应根据目标进行仿制加工。这要求模仿精度高,不变形。
7、模具资料功用硬度高,模具主要资料选用优质合金钢制造,特别是高寿命模具。这种钢从毛坯锻造、加工到热处理都有严格的要求。因而,制备的加工工艺更不容忽视,热处理变形也是加工中需求仔细解决的问题。
根据分析上述存在许多发展特点,在选用机床上要尽可能无法满足企业加工技能要求。如数控控制体系的功用要强,机床精度要高,刚性要好,热稳定性要好,具有仿形功用等。