关于注塑成型容器的问题提醒

注塑成型是在高压下经过喷嘴将熔融塑料注射到温度较低的关闭模具中。热塑性塑料和热固性塑料能够注塑成型，可用于制造各种箱式包装容器，如各种周转箱和小盒子。对于箱式包装容器，在结构规划中应考虑以下几个方面：

一、容器的壁厚

1.厚度：容器的壁厚首要由其用途、塑料产品种类、结构等决定。对于不同热塑性工程塑料，一般认为不宜时间小于0.6mm，常选取2~4mm;对于其他热固性材料塑料，因其具有活动性管理较差，厚度要大些，小件为1.6~2.5ram，大件为3.2～8mm，不超越10mm。

2.均匀性：壁厚的均匀性对容器的质量影响很大，若厚度差异过大，会使收缩不均匀，形成变形、裂纹等缺陷。因此，在结构规划时应尽量选用等厚结构。

3.平稳过渡：在某些集装箱中，某些部件因为结构需求而必须有不同的厚度，如集装箱的转折点，这应该用于平稳过渡，以防止横截面的忽然变化。

二、进步刚度

1.添加加强筋：加强筋能够增强容器的强度和刚度。对加强筋的基本要求是加强筋数量要大，壁厚要薄，高度要短，要有足够的坡度，加强筋底部要呈弧形过渡，加强筋的方向要与材料活动方向共同，以进步塑料的耐性。

2.改进形状：箱形容器多为一个矩形薄壁件，易于发生变形，应采取经过各种方式增强，将容器四侧壁稍向外凸，以进步体系刚度；在侧壁进行的带状增强；在容器边缘进行的边缘增强。

3.合理支撑: 箱式集装箱底部面积较大，但不宜选用整个箱底作为支撑。因为箱体底部略有弯曲，支架应改为线支架或点支架，凸侧支架(即线支架)进步脚架(即点支架) ，进步高度一般为0.3ー0.5 mm。

4.转角：转角是两个或三个面的交点。无论容器的形状如何，所有面的相交处都必须选用圆角过渡，这样能够大大进步容器的刚性，进步塑料的充模性，分散应力，削减变形。

三、脱模斜度

为了一个便于进行成型件脱模，在规划压力容器时必须充分考虑有适宜的脱模斜度。脱模斜度过小，脱模困难，损害容器外表;过大则影响首要尺度计算精度。

脱模视点随塑件形状、塑料类型、模具结构、外表粗糙度、注塑成型方法等的不同而不同。