塑料模具制做过程:首要测绘产品,画出产品图,然后分模,排出模具图,再就是按模具图买模具钢等一些配件,然后就是依据图纸来加工,组装成一副模具,试模成功后,投入出产。加工方面的工序按照产品来定,有线切割,火花机,CNC加工,铣床,磨床,车床,烂花等等,这个依据产品工艺来定的。打针模、紧缩模、传递模、挤出模、吹塑模、热成型模等。打针模,尺度精度高、效率高、不能加工流动性差的才料。紧缩模,密实性好、能加工流动性差的才料、效率低、精度低、设备简单。传递模,有打针和紧缩的长处,但效率较低,维护杂乱。吹塑,用于出产大尺度薄壁零件,如口带、瓶子。挤出,用于出产只要平面尺度,长度很长的零件,如管子、电线皮。热成型,用于出产大开口的薄壁产品,如一次性塑料饭盒、一次性塑料杯等。