1、塑料资料
塑料资料功能的复杂性决定了打针成型过程的复杂性。而塑料资料的功能又因种类不同、商标不同、生产厂家不同、甚至批次不同而差异较大。不同的功能参数或许导致彻底不同的成型结果。
2、打针温度
熔体流入冷却的型腔,因热传导而流失热量。与此一起,因为剪切效果而产生热量,这部分热量或许较热传导流失的热量多,也或许少,主要取决于注塑条件。熔体的粘性随温度升高而变低。这样,打针温度越高,熔体的粘度越低,所需的充填压力越小。一起,打针温度也受到热降解温度、分化温度的限制。
3、塑料注塑加工温度
塑料注塑加工温度越低,因热传导而流失热量的速度越快,熔体的温度越低,流动性越差。当选用较低的打针速率时,这种现象特别显着。
4、打针时刻
打针时刻对塑料注塑加工过程的影响表现在三个方面:
(1)缩短打针时刻,熔体中的剪应变率也会进步,为了充溢型腔所需求的打针压力也要进步。
(2)缩短打针时刻,熔体中的剪应变率进步,因为塑料熔体的剪切变稀特性,熔体的粘度下降,为了充溢型腔所需求的打针压力也要下降。
(3)缩短打针时刻,熔体中的剪应变率进步,剪切发热越大,一起因热传导而流失的热量少,因此熔体的温度高,粘度越低,为了充溢型腔所需求的打针压力也要下降。以上三种情况共同效果的结果,使充溢型腔所需求的打针压力的曲线呈现"U"形。存在一个打针时刻,此刻所需的打针压力较小。