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塑料的分子结构：塑料首要成份是树脂﹐树脂有天然树脂和合成树脂两种。二﹑塑料的成份：1.树脂：首要作用是将塑料的其它成份加以粘合，并决议塑料的类型(热塑性或热固性)和首要功能，如机械﹑物理﹑电﹑化学功能等。树脂在塑料中的份额一般为40~65%。2.填充剂：又称填料，正确地挑选填充剂，可以改善塑料的功能和扩大它的使用范围。3.增塑剂：有些树脂的可塑性很小，柔软性也很差，为了降低树脂的熔融粘度和熔融温度，改善其成型加工功能，改善塑料的柔韧性，弹性以及其它各种必要的功能，通常参加能入树脂相容的不易挥发的高沸点的有机化合物。这类物质称增塑剂。增塑常是一种高沸点液纳或熔点固体的酯类化合物。4.着色剂：又称色料，首要是起漂亮和装饰作用，包括涂料两部分。5.稳定剂：凡能阴缓塑料蜕变的物质称稳定剂，分光稳定剂﹑热稳定剂﹑抗氧剂。6.润滑剂：改善塑料熔体的流动性，削减或避免对设备或模具的磨擦和粘附，以及改善塑件的表面光洁度。三﹑塑料的工艺特性：塑料在常温下是玻璃态，若加热则变成高弹态，进而变成粘流态，从而具有可塑性，可以用许多高出产率的成型方法来制造产品，这样便能节省质料﹑节省工时，简化工艺进程，且对人工技朮要求低，易组织大批量出产。1.收缩率或称缩水率。规划前一定先问供货商的缩水率，模具规划时选用核算收缩率=常温模具尺寸-常温塑件尺寸；2.比容和压缩率；3.流动性。是塑料成形中一个很重要的要素，流动性好的易长毛边，规划时合作的间隙，气槽的深度等要根据不同资料的流动性规划尺寸。4.吸湿性。热能性及挥发物含量。吸水的塑料有的在塑料成型后直接放于水中让它吸饱水后再进行使用，有的塑料吸湿性特别大，份额有1﹕100。5.结晶性。6.应力开裂及熔体液裂。7.定型速度。
