塑料模具的类型

塑料模具是塑料加工行业中与塑料成型机配套运用的东西，赋予塑料制品完整的配置和准确的尺度。由于塑料的品种和加工办法许多，塑料成型机和塑料制品的结构也不同，所以塑料模具的类型和结构也是多种多样的。

塑料模具是出产塑料制品的东西。它由几组零件组成，这种组合中有成型腔。在打针成型过程中，将模具夹紧在打针成型机上，将熔融塑料打针到成型腔中，在腔中冷却并成型，然后分离上模具和下模具，产品从腔中排出并经过排出体系离开模具，然后再次封闭模具进行下一次打针成型。整个注塑过程循环进行。

依据成型办法的不同，能够划分出不同工艺要求对应的塑料加工模具类型，首要包含注塑模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

1.塑料打针(塑料)模具

它是一种广泛用于出产热塑性塑料制品的成型模具。注塑模具对应的加工设备是塑料打针成型机。塑料在打针机底部的加热桶中加热熔化，然后在打针机的螺杆或柱塞的推动下，经过打针机喷嘴和模具浇注体系进入模具型腔。塑料被冷却、硬化和模制，并脱模以获得产品。其结构一般由成型部件、浇注体系、导向部件、推动组织、温控体系、排气体系、支撑部件等组成。制造资料一般是塑料模具钢模块，常用资料首要是碳素结构钢、碳素东西钢、合金东西钢、高速钢等。打针成型一般只适用于出产热塑性产品。打针成型出产的塑料制品十分广泛，从日用品到各种杂乱的机械、电器、运输零件等。，都是经过注塑成型的。它是塑料制品出产中广泛运用的加工办法。

2.塑料压模

包含紧缩成型和打针成型。它们首要用于成型热固性塑料，相应的设备是压力成型机。紧缩成型法依据塑料的特性，将模具加热到成型温度(一般为103-108)，然后将测得的紧缩成型粉末放入模具型腔和进料室，封闭模具。塑料在高温高压的作用下变软变粘，经过必定时刻后固化成型，成为所需的产品形状。打针成型和紧缩成型的差异在于有一个独自的装料室。成型前，先封闭模具，塑料在加料室预热至粘稠状态。在压力作用下，调整揉捏入模腔并硬化。压模也用于成型一些特别的热塑性塑料，如难熔的热塑性塑料(如聚氟乙烯)坯料(冷压成型)、高光学功能的树脂镜片、微发泡的硝化纤维素轿车方向盘等。压模首要由型腔、送料型腔、导向组织、推出部件、加热体系等组成。注塑模具广泛应用于电子元件的封装。压塑模具制造运用的资料与注塑模具根本相同。

3.塑料挤出模具

一种用于成型和出产接连塑料制品的模具，也称为挤出成型机头，广泛用于加工管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆涂层、型材等。相应的出产设备是塑料挤出机。其原理是固体塑料在挤出机的加热和螺杆旋转加压条件下熔融塑化，经过特定形状的模具制成具有相同截面和模具形状的接连塑料制品。其制造资料首要包含碳素结构钢、合金东西等。一些揉捏模具会在需要耐磨的零件上镶嵌金刚石等耐磨资料。挤出工艺一般只适用于出产热塑性产品，在结构上明显不同于注塑模具和压塑模具。

4.塑料吹塑模具

它是一种用于成型塑料容器中空制品(如饮料瓶、日化产品等包装容器)的模具。依据工艺原理，吹塑方式首要有挤出吹塑、打针吹塑、打针延伸吹塑(俗称“打针拉吹”)、多层吹塑、片材吹塑等。中空制品吹塑对应的设备一般称为塑料吹塑机，吹塑只适用于出产热塑性制品。吹塑模具结构简略，运用的资料多为碳素。

5.吸塑模具

它是一种以塑料板材和片材为质料，形成一些较简略的塑料制品的模具。其原理是固定在阴模或阳模上的塑料板和塑料板在加热软化的情况下变形粘在模具的型腔上。首要用于日用品、食物、玩具等一些包装产品的出产。由于成型时压力低，模具资料多为铸铝或非金属资料，结构相对简略。

6.高发泡聚苯乙烯成型模具

是一种以可发性聚苯乙烯(聚苯乙烯和发泡剂组成的珠粒)为质料，形成各种所需形状的泡沫塑料包装资料的模具。其原理是可发性聚苯乙烯能够在模具中经过蒸汽成型，包含简略的手动模具和液压机的直通式泡沫模具，首要用于出产工业产品的包装产品。制造这个模具的资料有铸铝、不锈钢、青铜等。