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除了注塑加工之外，还有两种工艺相同能够使塑胶件成型，它们分别是真空复模和低压重视。所谓的真空复模，就是使用原有的样板，在真空状态下制造出硅胶模具，并在真空状态下选用PU资料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的塑胶件。
而低压灌注则是将两组份聚氨酯资料经过混合后，在低压环境下注入快速模具内，经过资料的聚合、交联、固话等化学和物理进程构成塑胶制品，具有效率高、出产周期短、成本低的优点。
一般情况下，小批量定制塑胶件的时分就可以经过真空复模工艺来完结，相对比较合算的。而低压重视适用于产品开发进程中的小批量试制，以及小批量出产的、结构较为简单的掩盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的出产。
这两种工艺的原理是比较相似的，它们都是经过手板或许什物制造一个原型，再经过这个原型制造出一个硅胶模具，再经过这个硅胶模具进行批量仿制。但深入分析还是发现有区别的，比如说真空复模主要是用来小批量仿制体积小的塑胶件，而低压灌注是用来仿制体积大的塑胶件。
还有，它们的硅胶模具大小不同，因为真空复模是用来制造体积小的塑胶件，所制造的硅胶模具体积也比较小。而选用低压灌注时，因为所仿制的塑胶制品比较大，所以在制造硅胶模具时，模具的体积非常大并且也比较坚固。
