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注塑加工是注塑模具的模塑方法。注塑加工的长处是出产速度快，效率高，操作自动化，颜色多样，尺度从大到小，产品尺度便利替换，形状杂乱。零件和注塑成型常用于批量出产杂乱形状的成型和加工中。
注塑加工在进行操作时是一个技术和实践能力很强的职业，在注塑出产的过程中，运用塑料质料，碳粉，喷嘴，模具，注塑机，周边设备，固定装置，喷雾器，各种辅助资料和包装资料。这些为注塑车间的办理带来了很大的成果。与其他职业或部分比较，有必定的难度，各级注塑车间办理人员的要求更高。
塑料产品的形状和结构以及注塑机的类型，模具的结构可能会有所不同，但根本结构是相同的。模具主要是由浇注体系、温度控制体系、模制件和结构件组成。浇注体系和模制件与塑料直接接触，并随塑料和产品而变化。它们是模具中比较杂乱和多变的零件，需求高精度的零件。
注塑加工出产需求24小时的接连操作，这通常是两段式或三段式作业形式。注塑车间内有许多作业种类和分工，对不同的岗位有不同的技能要求。为了使注塑车间的出产和运营顺利进行，需求办理每个环节所涉及的人员，资料，设备和工具，主要包含：质料室，废料室，配料室，出产场地，后期加工区域，工具间，半成品区，办公室等各个领域的运作和协调办理。
注塑加工规划中应考虑那些事项?
1、尺度：不但要满足运用和安装要求，还要考虑模具的加工制作、设备功能以及质料的活动。
2、精度：严格控制影响注塑件精度的要素，包含模具的制作精度、塑料成分和工艺条件等。
注塑件的外表粗糙度是由模具外表的粗糙度决议的，所以模具外表粗糙要比制品低一级，并经过研磨抛光来达到要求。注塑件在模腔内会发生冷却收缩现象，导致注塑件取出困难，所以为了便利脱模，规划的时候也要考虑与脱模方向平行的内、外外表有足够的脱模斜度。
