塑料模具在进行规划和制作与塑料加工的过程中会有亲近的联系,塑料加工的成败,很大程度上取决于模具规划作用和模具制作质量,而塑料模具规划又以正确的塑料制品规划为基础。
塑料模具规划要考虑的结构要素有
①分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的触摸外表。它的方位和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型办法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模办法及成型机结构等要素的影响。
②结构件,即杂乱模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的规划十分关键,联系到模具的寿命、加工周期、本钱、产品质量等,因而规划杂乱模具中心结构对规划者的综合才能要求较高,尽可能追求更简便、更经用、更经济的规划方案。
③模具精度,即避卡、精定位、导柱、定位销等。定位体系联系到制品外观质量,模具质量与寿命,依据模具结构不同,选择不同的定位方法,定位精度控制首要依托加工,内模定位首要是规划者充分去考虑,规划出愈加合理易调整的定位方法。
②浇注体系,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道,包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口方位的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔,附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除。
③塑料缩短率以及影响制品尺寸精度的各项要素,如模具制作和安装误差、模具磨损等。此外,规划压塑模和注塑模时,还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具规划中已广泛应用计算机辅助规划技术。
模具配件
冲针、冲头、导柱、导套、精定位、顶杆、顶针、司筒、滑块设备、斜顶设备、钢珠套、日期章、塑胶模具弹簧、密封圈、冷却接头,水柱塞、定位圈、浇口套、拉料针、拉杆、限位钉、垃圾钉、支撑柱、开闭器、开模顺序控制器(锁模扣组件)等。