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塑料模具的温度会下降制品规范精度，使制品合格率下降，模具型芯与型腔温差过大，塑件缩短不匀，导致制品的曲折变形，影响制件外观。塑料模具的温度过高，会使制品在脱模进程中和脱模后发生变形，使其形状和规范精度下降。
塑料模具的结晶性塑料，运用塑料模具高温有利于结晶进程的进行，防止在存放或运用进程中规范发生的改变。关于塑料柔性塑料，运用塑胶模具低温可以下降其成型缩短率，进步制件规范精度，并缩短成型周期，进步出产功率。
塑料模具低温充模时，假设熔体速不是足够高，则制品的内应力增大，易引起翘曲变形或使用开裂，特别是某些高粘度的塑料为显着。塑料模具的温度会下降塑料熔体的流动性，使制件概括不清，乃至充模不满，或在充模进程中由于熔体前锋温度下降过多而发生显着的冷接缝，导致制品的力学性能下降。过低的塑胶模具温度，还会使制品外表不光滑，发生各种外表缺陷。
塑料模具的预检
在模具装上塑料模具从前，应进行检验，以便及时发现质量问题，进行修模防止装上机后又拆下来，当模具固定模板和移动模板分隔查看时，要留心方向记号，防止合模时搞错。
塑料模具斜导模设备：
装模时，两人要密切配合留心安全，若有侧向分型安排的模具，滑块宜设备在水平方位，即活动块是左右移动。
塑料模具的紧固
当模具定位圈装入注塑机上定模板的定位圈座后，用极慢的速度闭模，使动模板将模具悄悄压紧，然后上压紧板，压紧板上一定要装上垫片，压紧板有必要上下各装4块，上压紧板时，有必要留心将调理螺钉的高度调至与模脚同高，即压紧板要平。假如压紧板是斜的，不能将模具的模脚压得很紧。压紧板旁边面不可靠近模具，防止摩擦损坏模具。
